KDM-7主軸KREUZ可以搭載在機(jī)械臂上單獨(dú)使用，也可以配合浮動(dòng)機(jī)構(gòu)一起使用，可以對鑄件毛刺進(jìn)行柔性加工，該產(chǎn)品自推出市場數(shù)十年來廣受好評，
以下為KDM-7主軸KREUZ尺寸標(biāo)識：
KDM-7主軸KREUZ參數(shù)：功率700瓦（頂格900W）扭矩：0.32NM 夾頭規(guī)格ER16, 重量：2.1kg,轉(zhuǎn)速：3000-20000轉(zhuǎn)/分 更多參數(shù)請咨詢營業(yè)人員。
功率
耀精機(jī)專業(yè)為廣大用戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性價(jià)比高的：機(jī)器人浮動(dòng)主軸，自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸，機(jī)床用浮動(dòng)去毛刺倒角刀柄、機(jī)器人恒力打磨系統(tǒng)拋光設(shè)備、機(jī)器人用剛性銑削及拋光打磨設(shè)備、機(jī)器人快換盤、進(jìn)口六軸力傳感器、機(jī)器人防碰撞裝置、機(jī)器人順從裝置、夾具以及打磨去毛刺附件產(chǎn)品. 耀精機(jī)機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺打磨拋光產(chǎn)品可以搭載在各類機(jī)器人及專用設(shè)備上對各類材質(zhì)的鑄件不規(guī)則飛邊毛刺沖壓毛刺，焊縫，表面除銹拋光，鑄件澆口，鑄件砂芯毛邊打磨，孔邊毛刺合模線披鋒等進(jìn)行高效去除，可進(jìn)行自動(dòng)換刀，驅(qū)動(dòng)方式可選氣動(dòng)電動(dòng)，轉(zhuǎn)速可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整，功率大小可選，價(jià)格區(qū)間可根據(jù)要求進(jìn)行選擇，部分產(chǎn)品可以進(jìn)行定制.耀精機(jī)浮動(dòng)主軸根據(jù)種類和用途不同可以搭載毛刷，銑刀，鉸刀，研磨棒，百葉輪，千葉輪，拋光輪，拋光片，砂紙片，砂輪片，銼刀，旋轉(zhuǎn)銼，筆刷，盤刷，碗刷，倒角刀等不同類型的研磨材料和銑削刀具. 耀精機(jī)浮動(dòng)主軸可以在徑向或軸向?qū)崿F(xiàn)跟隨效果，即刀具自動(dòng)跟隨工件輪廓進(jìn)行誤差補(bǔ)償，避免打壞工件或者切不到的情況發(fā)生.
按照浮動(dòng)功能可以分為：
1.
單獨(dú)徑向浮動(dòng)
2.
單獨(dú)軸向浮動(dòng)
3.
徑向和軸向同時(shí)浮動(dòng)
4.
徑向浮動(dòng)和軸向回縮浮動(dòng)
5.
徑向浮動(dòng)和軸向拉伸浮動(dòng)
6.
軸向拉伸和軸向回縮浮動(dòng)
7.
剛性，無浮動(dòng)
按照工作原理可以分為氣浮動(dòng)和彈簧浮動(dòng)
按驅(qū)動(dòng)方式可以分為氣驅(qū)動(dòng)和電驅(qū)動(dòng)以及可自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸功率大小可選，浮力大小可調(diào)可選，根據(jù)不同工藝和材質(zhì)對應(yīng)不同的浮動(dòng)主軸，我司提供歐美日等國進(jìn)口數(shù)百種不同類型和用途的浮動(dòng)主軸產(chǎn)品.
徑向浮動(dòng)主軸的主要特點(diǎn)
用于精密去毛刺的 360° 徑向柔順浮動(dòng)機(jī)構(gòu)
我們內(nèi)置的自補(bǔ)償機(jī)構(gòu)在傾斜時(shí)沿 360° 徑向自由移動(dòng)，使刀片符合工件的形狀。這確保了高速、穩(wěn)定的去毛刺質(zhì)量。
由于其 360° 傾斜能力，該機(jī)構(gòu)在恒定負(fù)載下運(yùn)行。憑借軸心的高響應(yīng)性離心力，刀片遵循鑄件典型的復(fù)雜彎曲形狀，實(shí)現(xiàn)高速去毛刺。
此外，徑向柔順機(jī)構(gòu)可適應(yīng)形狀尺寸的變化，無需程序修正。這確保了質(zhì)量始終如一，不會(huì)過度切割。
徑向氣浮機(jī)構(gòu)，可根據(jù)供應(yīng)的氣壓調(diào)整刀片的壓緊力。這樣可以完全去除毛刺而不會(huì)過度切割。
只需改變氣壓，您就可以根據(jù)毛刺大小和材料定制切割條件。即使對于表面毛刺，基材也能保持完整，同時(shí)確保可靠地去除毛刺，搭配耐用的主軸電機(jī)，即使在間歇性施加徑向加工負(fù)載的惡劣環(huán)境中也能確?？煽康娜ッ?。專用主軸電機(jī)可承受長時(shí)間的高負(fù)載。
我們的專用刀具經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，可*大限度地發(fā)揮徑向浮動(dòng)技術(shù)的優(yōu)勢。我們提供各種刀具，每一種刀具都針對不同的切割特性量身定制，確保*高質(zhì)量的去毛刺。
我們根據(jù)工件的特定毛刺和形狀仔細(xì)選擇和推薦*佳刀具，以獲得**的去毛刺效果。