高壓內(nèi)冷增速主軸SPINJET讓傳統(tǒng)機(jī)床可以達(dá)到更高轉(zhuǎn)速，因?yàn)槭褂幂^小直徑刀具進(jìn)行半精加工和精加工作業(yè)時(shí)，都要求具有更高的轉(zhuǎn)速。增加轉(zhuǎn)速不僅提升了機(jī)床的靈活性，同時(shí)節(jié)省了能源并減少了在主軸上的磨損和損耗，還有助于達(dá)到更快的加工周期，并通過(guò)利用高速機(jī)加工道數(shù)提升刀具壽命。

主軸增速器的常見型式包括電動(dòng)、氣渦輪機(jī)和機(jī)械“增速器”設(shè)計(jì)。Colibri Spindles公司開發(fā)了一種新型式的高速主軸，這種主軸采用了機(jī)床的主軸內(nèi)冷卻液輸送系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)輔助主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。這種冷卻液驅(qū)動(dòng)型高速主軸能良好地適用于各種采用小直徑刀具執(zhí)行的機(jī)加工作業(yè)，如銑削、鉆孔、雕刻、倒角、銑螺紋和磨削。

高壓內(nèi)冷增速主軸SPINJET利用冷卻液壓力作為主軸動(dòng)力能夠克服一系列其他類型高速主軸經(jīng)常遇到的使用不靈活的缺點(diǎn)，同時(shí)還能降低運(yùn)行成本。COLIBRI主軸增速器可供應(yīng)型號(hào)為20bar、30bar和40bar。20bar型主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)2萬(wàn)r/min，30bar型主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)3萬(wàn)r/min或4萬(wàn)r/min，而40bar型能夠達(dá)到4萬(wàn)或5萬(wàn)r/min。通過(guò)針對(duì)這些主軸轉(zhuǎn)速定制機(jī)加工參數(shù)，機(jī)加工廠可以縮短多達(dá)70%的加工時(shí)間。

這些外形緊湊的高壓內(nèi)冷增速主軸SPINJET不使用時(shí)可以貯放在機(jī)床的ATC刀庫(kù)內(nèi)，并可像任何標(biāo)準(zhǔn)刀具一樣安裝到主軸上。這種高速主軸可以配合一系列的主軸接口使用，包括ER 32軸桿、圓柱形軸桿、HSK A63、CAT 40、BT30和40，以及Capto C5和C6。這些高速主軸可通過(guò)一個(gè)ER 32筒夾夾頭固定到刀夾本體上，而切削刀具通過(guò)一個(gè)ER 11筒夾夾頭安裝到這些高速主軸上，ER 11筒夾夾頭可以容納*大0.236in（1in＝25.4mm）的刀具桿直徑。對(duì)2萬(wàn)r/min主軸轉(zhuǎn)速推薦的刀具直徑范圍為0.0787～0.1378，對(duì)3萬(wàn)r/min為0.0394～0.0984，對(duì)4萬(wàn)r/min為0.0078～0.0591。

在確定現(xiàn)有加工作業(yè)切換至高速后的近似新進(jìn)給速率時(shí)，Colibri公司建議計(jì)算出輔助主軸轉(zhuǎn)速與原主軸轉(zhuǎn)速之間的比率，將此比率乘以原來(lái)的進(jìn)給速率。例如，如果現(xiàn)有作業(yè)采用了8000r/min的主軸轉(zhuǎn)速和6.3in/min的進(jìn)給速率，則采用3萬(wàn)r/min主軸時(shí)的新進(jìn)給速率的計(jì)算為：（30000/8000）× 6.3in/min＝ 23.6in/min。

高壓內(nèi)冷增速主軸SPINJET采用通過(guò)藍(lán)牙接口無(wú)線連接至高速主軸的小型顯示屏就可對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。從這個(gè)顯示屏能夠讀取在同一個(gè)具體機(jī)床上使用的多達(dá)127個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速。這種主軸已經(jīng)配備于新產(chǎn)的DMG MORI設(shè)備，其型號(hào)也已經(jīng)置入了SolidCAM的 iMachining軟件當(dāng)中。SolidCAM公司針對(duì)主軸運(yùn)用創(chuàng)建了各種模型，這些模型可幫助我們更容易地確定正確的切削參數(shù)、減少編寫部件程序所需時(shí)間并且縮短學(xué)習(xí)曲線。

高壓內(nèi)冷增速主軸SPINJET